Tepung ikan merupakan pakan protein hewani yang sangat penting. Industri tepung ikan di negara saya dimulai dengan lambat, namun dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan produksi ikan dengan hasil tinggi dan bernilai rendah serta berkembangnya peternakan, permintaan pakan telah melonjak, dan industri pengolahan tepung ikan telah berkembang pesat. Kualitas tepung ikan erat kaitannya dengan kualitas produk pakan, dan banyak faktor yang mempengaruhi kualitas tepung ikan. Diantaranya, teknologi pengolahan tepung ikan dan pemilihannyalini produksi peralatan tepung ikansangat penting untuk kualitas tepung ikan.
Prosedur pengolahan tepung ikan
Metode pengolahan tepung ikan pada dasarnya dibagi menjadi dua jenis: metode kering dan metode basah. Diantaranya, metode kering dibagi lagi menjadi metode pengeringan langsung dan metode pengepresan kering, dan metode pengolahan basah dibagi menjadi metode pengepresan, metode sentrifugal, metode ekstraksi dan metode hidrolisis.
Karena teknologi pengolahan kering memerlukan pengeringan bahan baku bersuhu tinggi dalam jangka panjang, oksidasi minyak lebih serius, tepung ikan yang dihasilkan berwarna gelap, mudah mengeluarkan bau khas, dan kandungan protein tidak tinggi, yang mempengaruhi kecernaan pakan. Keuntungannya adalah peralatannya sederhana, investasi peralatannya rendah, cocok untuk ikan dengan lemak sedang dan rendah.
Proses relatif basah saat ini menggunakan teknologi pengolahan tepung ikan yang lebih umum. Ciri-ciri cara ini adalah bahan bakunya dimasak terlebih dahulu, diperas, dipisahkan, lalu dikeringkan. Tepung ikan yang dihasilkan memiliki kualitas lebih baik dan kandungan protein lebih tinggi. Biayanya rendah, dan kerugiannya adalah biaya investasi peralatan relatif tinggi, dan ambang batas untuk usaha kecil dan menengah juga relatif tinggi.
Mesin apa yang digunakan dalam proses produksi tepung ikan
Karena pengolahan tepung ikan yang umum digunakan saat ini adalah proses basah, di sini kami terutama memperkenalkan semua peralatan yang termasuk di dalamnyalini produksi peralatan tepung ikandalam proses basah.
Teknologi pemrosesan basah terutama mencakup empat metode berikut: proses pengepresan basah, Proses Sentrifugal, proses ekstraksi, proses Hidrolisis
Setiap proses mempunyai karakteristik dan penerapannya masing-masing, namunperalatan tepung ikanyang digunakan tidak lebih dari berikut ini.
Mesin memasak: Tujuan pemasakan adalah untuk memecahkan sel-sel lemak pada tubuh ikan, mengentalkan protein, dan melepaskan minyak dan air sepenuhnya dari tubuh ikan untuk persiapan pengepresan selanjutnya.
Tekan: pisahkan sebagian besar minyak dan uap air dari bahan yang dimasak lalu keringkan untuk mengurangi beban pengering dan mengurangi konsumsi uap.
Centrifuge decanter tiga fase: Dengan menyentrifugasi bahan yang dimasak untuk memisahkan minyak, kelembapan, dan residu padat, dapat menggantikan mesin press untuk lebih mengurangi kadar air, menurunkan kandungan asam lemak bebas (FFA), mengurangi pengotor pada minyak ikan, dan meningkatkan produksi minyak. produk untuk memperpanjang waktu penyimpanan minyak ikan.
Kering Tepung Ikanr: Tujuan pengeringan adalah mengubah bahan basah menjadi tepung ikan kering. Kadar air tepung ikan umumnya di bawah 12%. Penggunaan pengering vakum suhu rendah FM dari Flytime Machinery dapat secara efektif menghindari oksidasi tepung ikan pada suhu tinggi dan mendapatkan tepung ikan dengan kandungan protein lebih tinggi.
Peralatan pendingin tepung ikan: Tujuannya untuk mendinginkan tepung ikan hingga suhu ruangan dan mencegah tepung ikan membakar lemak akibat suhu tinggi. Pendingin bagus yang mendinginkan tepung ikan secara efisien dan cepat.
Peralatan konsentrasi vakum: Dengan memusatkan dan memulihkan larutan protein yang dihasilkan dalam proses produksi, biaya produksi tepung ikan dapat dikurangi dan manfaat dapat ditingkatkan.
Peralatan penghilang bau tepung ikan: Tujuan penghilangan bau adalah untuk menghilangkan bau yang ditimbulkan selama produksi tepung ikan dan mengurangi dampaknya terhadap udara dan lingkungan.
Waktu posting: 27 Oktober 2022